氣動調節閥就(jiu)是以(yi)壓縮空氣為動(dong꧅)力(li)源，以(yi)氣缸(gang)為執行器(qi)，并借助于電氣閥(fa💞)門定位器(qi)、轉換器(qi)、電磁閥(fa)、保(bao)位閥(fa)等(deng)附件去驅動(dong)閥(fa)門，實現(xian)開(kai)關量(liang)或比例式調節(jie)(jie)，接收工(gong)業自動(dong)化控制系統的(de)控制信號來完成調節(jie)(jie)管道介質的(de)：流量(liang)、壓力(li)、溫度等(deng)多種工(gong)藝參數。
氣動調(diao)節閥通常由氣(qi)動(dong)(dong)執行(xing)(xing)機(ji)構(gou)和調節閥(fa)連接安(an)裝調試組成，氣(qi)動(dong)(dong)執行(xing)(xing)機(ji)構(gou)可分為單作用(yong)式和雙作用(yong)式兩種，單作用(yong)執行(xing)(xing)器內有復(fu)位彈簧，而雙作用(yong)執行(xing)(xing)器內沒有復(fu)位彈簧。其中單作用(yong)🐠執行(xing)(xing)器，可在(zai)失(shi)去起源或(huo)突然故障時，自動(dong)(dong)歸位到閥(fa)門(men)初(chu)始所(suo)設置的開啟或(huo)關閉狀態。
氣動調(diao)節閥根據動作形式分氣開型和氣關型兩種，即所謂的常開型和常閉型，氣(qi)動調節閥的(de)氣開或氣關(guan)，通(tong)常是通(tong)過執(zhi)行機構的(de)正反(fan)作用(꧋yong)和閥態結構的(de)不同組裝方式(shi)實(shi)現。
氣(qi)動調節閥作用方式氣開(kai)型(xing)（常(chang)閉型(xing)）是當膜頭上空氣壓力增加(jia)時，閥(fa)(fa)門(men)(men)向增加(jia)開(kai)度方(fang)向動作(zuo)，當達到輸入氣壓上限時，閥(fa)(fa)門(men)(men)處于全開(kai)狀(zhuang)態。反過來，當空氣♚壓力減(jian)小(xiao)時，閥(fa)(fa)門(men)(men)向關(guan)(guan)閉方(fang)向動作(zuo)，在沒有輸入空氣時，閥(fa)(fa)門(men)(men)全閉。顧通(tong)常(chang)我們(men)稱氣開(kai)型(xing)調(diao)節閥(fa)(fa)為故障關(guan)(guan)閉型(xing)閥(fa)(fa)門(men)(men)。
氣(qi)(qi)(qi)關(guan)型（常(chang)開(kai)(kai)型）動作方(fang)向正(zheng)好(hao)與氣(qi)(qi)(qi)開(kai)(kai)型相反。當空氣(qi)(qi)(qi)壓(ya)力增加(jia)時(shi)，閥(fa)(fa)門❀(men)(men)(men)向關(guan)閉(bi)方(fang)向動作；空氣(qi)(qi)(qi)壓(ya)力減小或(huo)沒(mei)有時(shi)，閥(fa)(faඣ)門(men)(men)(men)向開(kai)(kai)啟(qi)方(fang)向或(huo)全開(kai)(kai)為止。顧通常(chang)我(wo)們稱氣(qi)(qi)(qi)關(guan)型調節閥(fa)(fa)為故障開(kai)(kai)啟(qi)型閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)。
氣開氣關的選擇是根據工藝生產的保險角度出發來考慮。當氣源切斷時，氣(qi)動調節閥(fa)是處(chu)于關閉位置保(bao)險還是開(kai)啟位置保(bao)險。
舉例來(lai)說(shuo)，一個加(jia)(jia)熱(re)爐的(de)燃燒控制，調節(jie)閥(fa)安裝在(zai)燃料氣(qi)管(guan)道上，根據爐膛的(de)溫(wen)度(du)(du)或被加(jia)(jia)熱(♍re)物料在(zai)加(jia)(jia)熱(re)爐出口的(de)溫(wen)度(du)(du)來(lai)控制燃料的(de)供應。💝這時(shi)，宜選(xuan)(xuan)用氣(qi)開(kai)閥(fa)更保險(xian)些，因(yin)為一旦(dan)氣(qi)源停止供給，閥(fa)門處(chu)于關閉比(bi)閥(fa)門處(chu)于全開(kai)更合適。如果(guo)氣(qi)源中斷，燃料閥(fa)全開(kai)，會使(shi)加(jia)(jia)熱(re)過量發生(sheng)危險(xian)。又如一個用冷(leng)卻(que)(que)水冷(leng)卻(que)(que)的(de)的(de)換(huan)熱(re)設備，熱(re)物料在(zai)換(huan)熱(re)器內與冷(leng)卻(que)(que)水進行熱(re)交(jiao)換(huan)被冷(leng)卻(que)(que)，調節(jie)閥(fa)安裝在(zai)冷(leng)卻(que)(que)水管(guan)上，用換(huan)熱(re)后的(de)物料溫(wen)度(du)(du)來(lai)控制冷(leng)卻(que)(que)水量，在(zai)氣(qi)源中斷時(shi)，調節(jie)閥(fa)應處(chu)于開(kai)啟位置更保險(xian)些，宜選(xuan)(xuan)用氣(qi)關式(即FO)調節(jie)閥(fa)。
閥門定位器
閥門定位器是調節閥的主要附件，與氣動調節閥大大配套使用，它接受調節器的輸出信號，然后以它的輸出信號去控制氣動(dong)調節閥，當調節閥(fa)動作(zuo)后，閥(fa)桿的位(wei)(wei)(wei)(wei)移又通過機械裝置(zhi)反饋(kui)到閥(fa)門定(ding)位(wei)(weꦗi)(wei)(wei)器(qi)(qi)，閥(fa)位(wei)(wei)(wei)(wei)狀況通過電信(xin)號傳(chuan)給(gei)上(shang)位(wei)(wei)(wei)(wei)系統。閥(fa)門定(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)器(qi)(qi)按其結構形式(shi)和(he)工(gong)作(zuo)原理可以分(fen)成氣動閥(fa)門定(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)器(qi)(qi)、電-氣閥(fa)門定(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)器(qi)(qi)和(he)智(zhi)能式(shi)閥(fa)門定(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)器(qi)(qi)。
閥門定位器能夠增大調節閥的輸出功率，減少調節信號的傳遞滯后，加快閥桿的移動速度，能夠提高閥門的線性度，克服閥桿的磨擦力并消除不平衡力的影響，從而保證調節閥的正確定位。
用執(zhi)行(xing)(xing)(xing)機構(gou)(gou)分氣(qi)動執(zhi)行(xing)(xing)(xing)機構(gou)(gou)，電(dian)動執(zhi)行(xing)(xing)(xing)機構(gou)(gou)，有꧂直行(xing)(xing)(xing)程(cheng)、角(jiao)行(xing)(xing)(xing)程(cheng)之分。用以自動、𝓰手(shou)動開閉(bi)多類伐門(men)、風板等。
氣(qi)動調節閥(fa)安裝原則
(1)氣動調節閥安裝(zhuang)位(wei)置，距(ju)地(di)面(mian)要(yao)求(qiu)有(you)一定(ding)的高💟度(du)，閥的上下要(yao)留有(you)一定(ding)空間，以便進(jin)行閥的拆裝(zhuang)和修理。對于裝(zhuang)有(you)氣動閥門定(ding)位(w𒉰ei)器和手輪(lun)的調節(jie)閥，須保證操作(zuo)、觀察和調整(zheng)方便。
(2)調(diao)節閥應安裝在水平管(guan)道上，并上下與管(guan)道垂(chui)直， 一(yi)般要在閥下加(jia)以支撐，保證穩(wen)固可靠。對于特殊(shu)場合下，需(♑xu)要調(diao)節閥水平安裝在豎直的管(guan)道上時(shi)，也應將(jiang)調(diao)節閥進行支撐(小口徑(jing)調(diao)節閥除外)。安裝時(shi)，要避免給調(diao)節閥帶來附加(jia)應力)。
(3)氣動調節(jie)閥(fa)的工(gong)作環境溫度要在♓(－30～+ 60) 相對(dui)濕度不大于95% 95% ，相對(dui)濕度ဣ不大于95%。
(4)氣動調節閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管ℱ道直徑(10D)，以避免閥的直管段太短而影(yin🍸g)響流量特性。
(5)調節閥(fa)的(de)口(kou)🌺徑與工(gong)藝管道不(bu)相同時(shi)，應(ying)采用(yong)異徑管連接。在小口(kou)徑調節閥(fa)安裝時(shi)，可用(yong)螺(luo)紋連接。 閥(fa)體(ti)(ti)上流(liu)(liu)體(ti)(ti)方(fang)向箭頭應(ying)與流(liu)(liu)體(ti)(ti)方(fang)向一致。
(6)要設置(zhi)旁🍨(pang)通(tong)管(guan)道。目的是便(bian)于切換或(huo)手動操作， 可在(zai)不(bu)停車情況下對調節閥ꦡ(fa)進行檢修(xiu)。
(7)調(diao)節閥(fa)在安裝前要徹底清除(chu)管道內的異𝓀(yi)物，如污垢、焊(han)渣等(den🐷g)
氣動調節閥常見故障及處理
1、氣動調節閥不動作
首(shou)先(xian)確認氣(qi)(qi)源壓力是否正常，查(cha)找氣(qi)(qi)源故(gu)障。如果氣(qi)(qi)源壓力正常，則判斷定位器(qi)或電/氣(qi)(qi)轉換器(qi)的放大器(qi)有無輸出；若(ruo)🦩無輸出，則放大器(qi)恒(heng)節流孔堵塞，或壓縮空氣(qi)(qi)中(zhong)的水分(fen)聚積于放大器(qi)球閥處。用小(xiao)細鋼絲疏(shu)通恒(heng)節流孔，清除污物或清潔(jie)氣(qi)(qi)源。
如果(guo)以上(shang)皆正常，有信號而(er)無動作，則(ze)執行機(ji)構故障或閥(fa)桿彎曲(qu)，或閥(fa)芯卡死。遇此(ci)情況，須(xu)卸開閥(fa)門進一步(bu)檢查。🗹
2、調節閥卡堵
如果(guo)閥桿往復行(xing)程動(dong)作遲鈍，則閥體內或有黏(nian)性(xing)大(da)的物(wu)質(zhi)，結焦(jiao)堵(du)塞或填料(liao)(liao)壓得過(guo)(guo)緊(jin)，或聚💜四(si)氟乙(yi)烯填料(liao)(liao)老化(hua)，閥桿彎(wan)曲劃傷(shang)等。調節閥卡堵(du)故障大(da)多出現在(zai)新(xin)投(tou)(tou)入運(yun)行(xing)的系統和大(da)修投(tou)(tou)運(yun)初(chu)期(qi)，由于管道內焊渣(zha)、鐵銹等在(zai)節流(liu)口和導向(xiang)部位(wei)造成(cheng)(cheng)堵(du)塞從而使介質(zhi)流(liu)通不暢，或調節閥檢修中填料(liao)(liao)過(guo)(guo)緊(jin)，造成(cheng)(cheng)摩擦力增大(da)，導致小信號不動(dong)作、大(da)信號動(dong)作過(guo)(guo)頭的現象。
遇到此類情況，可(ke)(ke)迅速(su)開、關副(fu)線或調節(jie)閥(fa)(fa)，讓贓物(wu)從副(fu)線或調節(jie)閥(fa)(fa)處(chu)被介質沖跑。另外(wai)還可(ke)(ke)以用(yong)管鉗(qian)夾緊閥(fa)(fa)桿，在(zai)外(wai)加(jia)信號(hao)壓力的(de)情況下(xia)，正(zheng)反用(yong)力旋動閥(fa)(fa)桿，讓閥(𒊎fa)(fa)芯閃過卡處(chu)。若(ruo)不(bu)能(neng)解決問題(ti)，可(ke)(ke)增加(jia)氣(qi)源(yuan)壓力、增加(jia)驅動功率反復上下(xia)移動幾次，即可(ke)(ke)解決問題(ti)。如(ru)果(guo)還是不(bu)能(neng)動作，則需(xu)要對控制閥(fa)(fa)做解體(ti)處(chu)理，當(dang)然，這一工作需(xu)要很強的(de)專業技能(neng)，一定(ding)要在(zai)專業技術(shu)人(ren)員協助(zhu)下(xia)完成，否則后(hou)果(guo)更為嚴重。
3、氣動調節閥泄漏
調節閥(fa)泄漏(lou)(lou)一般有調節閥(fa)內漏(lou)(lou)、填料泄漏(lou)(lou)和閥(🌠fa)芯、閥(fa)座變形引起的泄漏(lou)(lou)幾(ji)種情況，下(xia)面(mian)分別(bie)加以分析。 ♊
（1）閥內漏(lou)
閥桿(gan)(gan)(gan)長(chang)短(duan)不(bu)(bu)(bu)適(shi)，氣開閥閥桿(gan)(gan)(gan)太長(chang)，閥桿(gan)(gan)(gan)向(xiang)上的（或向(xiang)下）距離不(bu)(bu)(bu)夠，造成閥芯和閥座(zuo)之(zhi)間有空隙，不(bu)(bu)(bu)能充(chong)分接觸，導(dao)(dao)致不(bu)(bu)(bu)嚴(yan)(yan)而內(nei)漏。同樣氣關(guan)閥閥桿(gan)(gan)(gan)太短(duan)，也可(ke)導(dao)(dao)致閥芯和閥座(zuo)之(zhi)間有空隙，不(bu)(bu)(bu)能充(chong)分接觸，導(dao)(dao)致關(guan)不(bu)(bu)(bu)嚴(yan)(yan)而內(nei)漏。解決方法：應縮(suo)短(duan)（或延長(chang)）調(diao)節閥閥桿(gan)(gan)(gan)使調(diao)節閥長(chang)度合適(sh꧋i)，使其不(bu)(bu)(bu)再內(nei)漏。
（2）填料泄漏(lou)
填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)裝(zhuang)入填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)函以▨后，經(jing)壓(ya)(ya)蓋對(dui)其施加軸(zhou)向壓(ya)(ya)力(li)。由于(yu)填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)的(de)塑性變形，使(shi)其產生徑(jing)向力(li)，并ꦫ(bing)與閥桿緊密接(jie)(jie)(jie)觸(chu)，但這種接(jie)(jie)(jie)觸(chu)并(bing)非十分均(jun)勻(yun)，有些部位(wei)(wei)接(jie)(jie)(jie)觸(chu)的(de)松，有些部位(wei)(wei)接(jie)(jie)(jie)觸(chu)的(de)較緊，甚至有些部位(wei)(wei)根本(ben)沒有接(jie)(jie)(jie)觸(chu)上。調節(jie)閥在使(shi)用(yong)(yong)過程中，閥桿同填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)之間(jian)(jian)存(cun)在著(zhu)相對(dui)運動，這個運動叫軸(zhou)向運動。在使(shi)用(yong)(yong)過程中，隨著(zhu)高溫、高壓(ya)(ya)和滲(shen)透性強的(de)流體介(jie)質的(de)影響(xiang)，調節(jie)閥填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)函也是發生泄漏(lou)現(xian)象較多(duo)的(de)部位(wei)(wei)。造(zao)成填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)泄漏(lou)的(de)主要原(yuan)因是界面泄漏(lou)，對(dui)于(yu)紡(fang)織填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)還會出現(xian)滲(shen)漏(lou)（壓(ya)(ya)力(li)介(jie)質沿(yan)著(zhu)填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)纖維之間(jian)(jian)的(de)微(wei)小縫隙向外泄漏(lou)）。閥桿與填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)間(jian)(jian)的(de)界面泄漏(lou)是由于(yu)填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)接(jie)(jie)(jie)觸(chu)壓(ya)(ya)力(li)的(de)逐漸衰減，填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)自身(shen)老化等原(yuan)因引起的(de)，這時壓(ya)(ya)力(li)介(jie)質就(jiu)會沿(yan)著(zhu)填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)與閥桿之間(jian)(jian)的(de)接(jie)(jie)(jie)觸(chu)間(jian)(jian)隙向外泄漏(lou)。
為(wei)了使(shi)填料(liao)(liao)(liao)(liao)裝入(ru)方便，在填料(liao)(liao)(liao)(liao)函(han)頂端倒(dao)角(jiao)，在填料(liao)(liao)(liao)(liao)函(🅷han)底部(bu)(bu)(bu)放置(zhi)耐(nai)沖蝕的(de)(de)間(jian)隙較(jiao)小的(de)(de)金屬保護環，注意該保護環與(yu)填料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)接(jie)觸面(mian)不(bu)能為(wei)斜(xie)面(mian)，以防止填料(liao)(liao)(liao)(liao)被介(jie)質(zhi)壓力(li)(li)推出。填料(liao)(liao)(liao)(liao)函(han)與(yu)填料(liao)(liao)(liao)(liao)接(jie)觸部(bu)(bu)(bu)分的(de)(de)表(biao)面(mian)要精加工，以提高表(biao)面(mian)光潔度，減小填料(liao)(liao)(liao)(liao)磨損。填料(liao)(liao)(liao)(liao)選用(yong)(yong)柔性(xingꦗ)(xing)石墨，因(yin)為(wei)它的(de)(de)氣密(mi)(mi)性(xing)(xing)好、摩(mo)擦力(li)(li)小，長期使(shi)用(yong)(yong)變(bian)化小，磨損的(de)(de)燒損小，易于維修，且(qie)壓蓋螺栓重新擰緊后摩(mo)擦力(li)(li)不(bu)發生變(bian)化，耐(nai)壓性(xing)(xing)和耐(nai)熱性(xing)(xing)良(liang)好，不(bu)受內部(bu)(bu)(bu)介(jie)質(zhi)的(de)(de)侵蝕，與(yu)閥桿和填料(liao)(liao)(liao)(liao)函(han)內部(bu)(bu)(bu)接(jie)觸的(de)(de)金屬不(bu)發生點蝕或腐蝕。這樣(yang)，有效地保護了閥桿填料(liao)(liao)(liao)(liao)函(han)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)，保證了填料(liao)(liao)(liao)(liao)密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)可(ke)靠性(xing)(xing)，使(shi)用(yong)(yong)壽命也有很大地提高。
（3）閥(fa)芯、閥(fa)座(zuo)變形泄漏
閥(fa)芯(xin)、閥(fa)座(zuo)泄(xie)漏(lou)(lou)的(de)主要原因是由(you)于(yu)調(diao)(diao)節閥(fa)生(sheng)產過程中的(de)鑄造或(huo)鍛造缺陷可導致(zhi)腐(fu)(fu)蝕的(de)加強。而腐(f🌠u)(fu)蝕介(jie)質(zhi)的(de)通(tong)過，流體介(jie)質(zhi)的(de)沖刷(shua)也會造成調(diao)(diao)節閥(fa)的(de)泄(xie)漏(lou)(lou)。腐(fu)(fu)蝕主要以(yi)侵蝕或(huo)氣蝕的(de)形式(shi)存在(zai)。當腐(fu)(fu)蝕性(xing)介(jie)質(zhi)在(zai)通(tong)過調(diao)(diao)節閥(fa)時，便會產生(sheng)對(dui)閥(fa)芯(xin)、閥(fa)座(zuo)材料的(de)侵💮蝕和沖擊，使閥(fa)芯(xin)、閥(fa)座(zuo)成橢圓形或(huo)其他形狀(zhuang)，隨著(zhu)時間(jian)的(de)推(tui)移(yi)，導致(zhi)閥(fa)芯(xin)、閥(fa)座(zuo)不匹配，存在(zai)間(jian)隙，關不嚴而發(fa)生(sheng)泄(xie)漏(lou)(lou)。
把好(hao)閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)、閥(fa)(fa)(fa)座的材(cai)質選(xuan)型關。選(xuan)擇耐腐蝕的材(cai)料，對(d﷽ui)存(cun)在(zai)麻點、沙眼(yan)等(deng)缺陷的產品要堅(jian)決(jue)剔除。若(ruo)閥(fa)(fa)(fa𒀰)芯(xin)、閥(fa)(fa)(fa)座變形不太嚴重(zhong)，可(ke)用細(xi)砂(sha)紙研磨，消除痕(hen)跡(ji)，提高密(mi)封(feng)光潔度，以提高密(mi)封(feng)性能。若(ruo)損壞嚴重(zhong)，則應重(zhong)新更換(huan)新閥(fa)(fa)(fa)。
4、振蕩
調(diao)節閥(fa)的(de)彈簧剛度(du)不(bu)足(zu)，調(diao)節閥(fa)輸出信號不(bu)穩定而急劇(ju)變動(dong)易(yi)引起調(diao)節閥(fa)振(zhen)(zhen)蕩(dang)。還有所(suo)選(xuan)閥(fa)的(de)頻率(lv)與(yu)系統頻率(lv)相(xiang)同或管道(dao)、基座劇(ju)烈振(zhen)(zhen)動(dong)，使調(diao)節閥(fa)🥃隨之振(zhen)(zhen)動(dong)。選(xuan)型(xing)不(bu)當(dang)，調(diao)節閥(fa)工作在(zai)(zai)小開(kai)度(du)存在(zai)(zai)著劇(ju)烈的(de)流(liu)阻、流(liu)速、壓力(li)的ღ(de)變化，當(dang)超過閥(fa)的(de)剛度(du)，穩定性變差，嚴重時產生振(zhen)(zhen)蕩(dang)。
由(you)于產生振(zhen)蕩(dang)的(de)原因是(shi)(shi)多方面的(de)，要具體(ti)問題具體(ti)分析。對振(zhen)動輕(qing)微的(de)，可(ke)增加剛度(du)(du)來消除，如選(xuan)用大剛度(du)(du)彈簧的(de)調節閥(fa)，改用活塞執行結(jie)構等；管道、基座劇(ju)烈振(zhen)動，可(ke)通過增加支撐(cheng)消除振(zhen)動干(gan)擾(rao)；閥(fa)的(de)頻率(lv)與系統的(de)頻率(lv)相同(tong)時，更換不(bu)同(tong)結(jie)構的(de)調節閥(fa)；工(gong)作在(zai)小開(kai)度(du)(du)造(zao)成的(de)振(zhen)蕩(dang)，則是(shi)(shi)選(xuan)型不(bu)當造(zao)成的(de)，具體(ti)說是(shi)(shi)由(you)于閥(fa)的(de)流(liu)通能力C值過大，須重新選(xuan)型，選(xuan)擇流(liu)通能力C值較小的(de)或(huo)(huo)采用分程控制或(huo)(huo)采用子母(mu)閥(fa)以克服調節閥✤(fa🧜)工(gong)作在(zai)小開(kai)度(du)(du)所產生的(de)振(zhen)蕩(dang)。
5、調(diao)節閥噪音大
當流體流經調節閥(fa)(fa)(fa)，如(ru)前(qian)后壓(ya)差過大就會產生針對閥(fa)ꦬ(fa)(fa)芯(xin)、閥(f💖a)(fa)(fa)座等零(ling)部件的氣蝕現象，使(shi)流體產生噪(zao)聲。流通能力值(zhi)選大了，須(xu)重新(xin)選擇流通能力值(zhi)合適的調節閥(fa)(fa)(fa)，以克服調節閥(fa)(fa)(fa)工(gong)作(zuo)在小開度而引(yin)起(qi)的噪(zao)音(yin)，下面介紹幾種消(xiao)除(chu)噪(zao)音(yin)的方法。
（1）消除共振(zhen)噪音(yin)法
只有調(diao)節(jie)閥共振(zhen)(zhen)時，才有能量疊加而(er)產(chan)生100多分貝的強(qiang)烈(lie)噪音(yin)(yin)。有的表現為(wei)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)強(qiang)烈(lie)，噪音(yin)(yin)不(bu)大，有的振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)弱✅(ruo)，而(er)噪音(yin)(yin)卻非常大；有的振(zhen)(zhen)動(do♉ng)(dong)和噪音(yin)(yin)都較大。這種噪音(yin)(yin)產(chan)生一種單音(yin)(yin)調(diao)的聲音(yin)(yin)，其頻率(lv)一般(ban)為(wei)3000～7000赫(he)茲。顯然，消(xiao)除共振(zhen)(zhen)，噪音(yin)(yin)自(zi)然隨之(zhi)消(xiao)失。
（2）消除汽蝕噪音法
汽蝕是主要的(de)流體(ti)動力(li)噪音(yin)(yin)源。空(kong)化時，汽泡破裂產(chan)(chan)生(sheng)高速沖(ꦛܫchong)擊(ji)，使其局部產(chan)(chan)生(sheng)強(qiang)烈湍流，產(chan)(chan)生(sheng)汽蝕噪音(yin)(yin)。這種噪音(yin)(yin)具(ju)有(you)較寬(kuan)的(de)頻率范圍，產(chan)(chan)生(sheng)格(ge)格(ge)聲，與(yu)流體(ti)中含有(you)砂石發出的(de)聲音(yin)(yin)相似。消除和(he)減小汽蝕是消除和(he)減小噪音(yin)(yin)的(de)有(you)效辦法。
（3）使(shi)用厚壁管(guan)線法
采(cai)用(yong)(yong)厚(hou)(hou)壁(bi)管是(shi)聲(sheng)路處理辦法(fa)之一(yi)。使用(yong)(yong)薄壁(bi)可(ke)使噪音增加5分貝，采(cai)用(yong)(yong)厚(hou)(hou)壁(bi)管可(ke)使噪音降低0～20分貝。同(tong)一(yi)管徑壁(bi)越(yue)(yue)(yue)厚(hou)(hou)，同(tong)一(yi)壁(bi)厚(hou)(hou)管徑越(yue)(yue)(yue)大(da)，降低噪音效果(guo)越(yue)(yue)(yue)好。如(ru)DN200管道，其壁(bi)厚(hou)(hou)分別為6.25、6.75、8、10、12.5、15、18、2꧙0、21.5mm時，可(ke)降低噪音分別為-3.5、-2（即增加）、0、3、6、8、ܫ11、13、14.5分貝。當然，壁(bi)越(yue)(yue)(yue)厚(hou)(hou)所付出(chu)的成本就(jiu)越(yue)(yue)(yue)高。
（4）采用吸音材料法
這也是一種較(jiao)常見(jian)、較(jiao)有(you)效的(de)聲路處(chu)理辦(ban)(ban)法(fa)。可(ke)用(yong)吸(xi)音材料包住噪(zao)音源和(he)閥后管線(xian)。需(xu)要(yao)指(zhi)出(chu)，因(yin)噪(zao)音會經由流體流動ꦫ而長距離傳播(bo)，故吸(xi)音材料包到哪里(li)(li)，采用(yong)厚(hou)壁管至哪里(li)(li)，消除噪(zao)音的(de)有(you)效性就終止到哪里(li)(li)。這種辦(ban)(ban)法(fa)適(shi)用(yong)于噪(zao)音不很高、管線(xian)不很長的(de)情況，因(yin)為(wei)這是一種較(jiao)費錢的(de)辦(ban)(ban)法(fa)。
（5）串聯消音器法本法
適用于作為(wei)空氣(qi)動力噪(zao)音(yin)(yin)的(de)消(xiao)音(yin)(yin)，它能夠有效地消(xiao)除(chu)流體內部的(de)噪(zao)音(yin)(yin)和(he)抑制(zhi)傳送到固體⛦邊(bian)界層的(de)噪(zao)音(yin)(yin)級。對(dui)質(zhi)量(liang)流量(liang)高(gao)或閥前(qian)后(hou)壓降(jiang)比高(gao)的(de)地方(fang)，本法(fa)較(jiao)有🌞效而又經濟(ji)。使用吸(xi)收(shou)型串聯(lian)消(xiao)音(yin)(yin)器(qi)可以大幅度(du)降(jiang)低噪(zao)音(yin)(yin)。但是，從經濟(ji)上考慮(lv)，一般限于衰(shuai)減到約25分(fen)貝(bei)。
（6）隔音箱(xiang)法
使🍨用隔(ge)音箱、房子和建筑物🌄，把噪(zao)音源隔(ge)離在里面，使外部環境的噪(zao)音減小到人們可以接受的范圍內。
（7）串聯節流法
在氣(qi)動調節閥的(de)壓(ya)力(li)比高（△P/P1≥0.8）的(de)場***用串聯節(jie)(jie)流法，就是(shi)把總的(de)壓(ya)降ও分散(san)在調節(jie)(jie)閥(fa)和閥(fa)后的(de)固定節(jie)(jie)流元件上(shang)。如(ru)用擴(kuo)散(san)器(qi)(qi)(qi)、多孔限(xian)流板，這是(shi)減(jian)少(shao)噪音(yin)辦法中較有效(xiao)的(de)。為了得(de)到比較理想(xiang)的(de)擴(kuo)散(san)器(qi)(qi)(qi)效(xiao)率(lv)，須根據每件的(de)安(an)裝情況(kuang)來設計擴(kuo)散(san)器(qi)(qi)(qi)（實體(ti)的(de)形狀、尺寸），使閥(fa)門產(chan)(chan)生(sheng)的(de)噪音(yin)級和擴(kuo)散(san)器(qi)(qi)(qi)產(chan)(chan)生(sheng)的(de)噪音(yin)級相同。
（8）選用低(di)噪音(yin)閥
低噪(zao)(zao)音(yin)(yi𝔉n)(yin)閥(fa)(fa)(fa)根據流體通(tong)過閥(fa)(fa)(fa)芯、閥(fa)(fa)(fa)座的(de)曲折流路（多(duo)(duo)孔道、多(duo)(duo)槽道）的(de)逐步減速，以避免(mian)在流路里的(de)任意一(yi)點產生超音(yin)(yin)(yin)速。有多(duo)(duo)種(zhong)形式，多(duo)(duo)種(zhong)結構的(de)低噪(zao)(zao)音(yin)(yin)(yin)閥(fa)(fa)(fa)（有為專門(men)系統設計(ji)的(de)）供使用時選用。當噪(zao)(zao)音(yin)(yin)(yin)不(bu)是很大時，選用低噪(zaꦬo)(zao)音(yin)(yin)(yin)套(tao)筒閥(fa)(fa)(fa)，可降低噪(zao)(zao)音(yin)(yin)(yin)10～20分貝(bei)，這是較經濟(ji)的(de)低噪(zao)(zao)音(yin)(yin)(yin)閥(fa)(fa)(fa)。
閥門定位器故障
普通定位器(qi)采用機械式力平衡原理工作，即噴嘴(zui)擋板技術，主要存在以下(xia)故障類(lei)﷽型(xing)：
（1）因采用機械式力平衡原理工作(zuo)，其(qi)可動部件(jian)較多，易受溫度、振動的(de)影(y൲ing)響，造成(cheng)調(diao)節閥(fa)的(de)波(bo)動；
（2）采用(yong)噴嘴擋板⛄技術，由于噴嘴孔很小，易(yi)被灰(hui🔜)塵或不(bu)干凈的氣源堵住，使定位器不(bu)能正(zheng)常(chang)工(gong)作；
（3）采用力的(de)平(ping🐼)衡(heng)原理，彈簧(huang)的(de)彈性(xing)系(xi)數在惡(e)劣(lie)現(xian)場會發生改變，造成(cheng)調節閥非線性(xing)導致控(kong)制質量下降。 🅰
（4）智能(neng)定(ding)位(wei)(wei)器由(you)微處理(li)器（CPU）、A/D、D/A轉換(huan)器等部件(jian)組(zu)成，其(qi)工(gong)作(zuo)原(yuan)理(li)與普通(tong)定(ding)位(wei)(wei)器截然(ran)不(bu)同，給(gei)定(ding)值和(he)實際值的(de)比較純是(shi)電動信號，不(bu)再是(shi)力(li)平衡(heng)。因(yin)此能(neng)夠克服(fu)常(chang)規定(ding)位(wei)(wei)器的(de)力(li)平衡(heng)的(de)缺點。但(dan)在用于(yu)(yu)緊(jin)急(ji)停(ting)車場(ch🏅ang)合時(shi)，如緊(jin)急(ji)切斷(duan)閥、緊(jin)急(ji)放空閥等，這些閥門(men)(men)要求靜止在某一位(wei)(wei)置(zhi)，只(zhi)有緊(jin)急(ji)情況出(chu)現(xian)時(shi)，才需要可(ke)(ke)靠地動作(zuo)，長時(shi)間停(ting)留在某一位(wei)(wei)置(zhi)，容易使電氣轉換(huan)器失控造成小信號不(bu)動作(zuo)的(de)危險(xian)情況。此外(wai)。用于(yu)(yu)閥門(men)(men)的(de)位(wei)(wei)置(zhi)傳(chuan)感(gan)電位(wei)(wei)器由(you)于(yu)(yu)工(gong)作(zuo)在現(xian)場(chang)，電阻值易發生變(bian)化造成小信號不(bu)動作(zuo)、大信號全開的(de)危險(xian)情況。因(yin)此，為了(lꩵe)確保智能(neng)定(ding)位(wei)(wei)器的(de)可(ke)(ke)靠性和(he)可(ke)(ke)利用性，須對它們進行頻繁(fan)地測試。
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